Varför är enfasmotor inte lämplig för högeffektiva industriella applikationer?

Enfasmotorer har låg effektivitet. Jämfört med trefasmotorer är enfasmotorer vanligtvis endast 78% effektiva, vilket leder till högre energiförbrukning i högeffektiva tillämpningar och kan inte uppfylla energieffektivitetskraven för industriell produktion. Dessutom är utgångseffektdensiteten för enfasmotorer låg och kan inte ge hög effektutgång jämförbar med trefasmotorer.
Enfasmotorer har otillräckligt startmoment. Eftersom enfasmotorer inte naturligtvis kan generera ett roterande magnetfält är deras startmoment mycket lägre än för trefasmotorer, vilket kräver ytterligare startanordningar som kondensatorer eller split-fasstarter när de startar enfasmotorer. Denna ytterligare startanordning ökar inte bara kostnaden, utan kan också orsaka instabil drift av utrustningen, särskilt under höga belastningsförhållanden.
Enfasmotorer har dålig prestanda när de körs i låga hastigheter. På grund av deras designegenskaper kan enfasmotorer inte köra stabilt i låga hastigheter och är benägna att förlora steg. Detta är ett allvarligt problem för industriell utrustning som måste köras kontinuerligt, eftersom låghastighetsdrift kan orsaka ineffektivitet eller till och med skada på utrustningen.
Den höga startströmmen för enfasmotorer har en större inverkan på elnätet. Enfasmotorer genererar höga startströmmar på 6 till 10 gånger den normala driftsströmmen vid start, vilket kan belasta kraftnätet, särskilt i områden med begränsad strömförsörjning. Denna höga startström kan också få motorn att bränna ut eller förkorta sin livslängd.
Enfasmotorer har begränsat tillämpningsområde. Även om enfasmotorer presterar bra i lågeffekt, låg belastningsapplikationer, kan deras prestanda och tillförlitlighet inte tillgodose behoven i högeffektiva industriella applikationer. Till exempel kräver industriell utrustning i allmänhet högre utgångseffekt och mer stabil driftsprestanda, vilket är svåra för enfasmotorer att tillhandahålla.
Även om enfasmotorer har kostnadsfördelar i vissa scenarier, har de problem som låg effektivitet, otillräckligt startmoment, dålig låghastighetsprestanda, stor nätpåverkan och begränsat tillämpningsområde i industriella applikationer med hög effekt. För industriell utrustning som kräver hög effekt och hög effektivitet är det därför ett mer lämpligt val att välja en trefasmotor.