I den totala industriella energiförbrukningen står motorsystem för mer än 60%. Som kärnkraftsutrustning inom industrifältet påverkar energieffektiviteten för motorer direkt driftskostnaderna och företagets minskning av koldioxidutsläpp. Populariseringen och tillämpningen av IE2 högeffektivitetsmotorer (nivån "hög effektivitet" i den internationella elektrotekniska kommissionen IEC-standarden) ger betydande energibesparande fördelar för tillverkning, konstruktion, vattentjänster och andra områden.
1. Teknikuppgradering: från "koppar och järnförlust" till energieffektivitetsövergång
Vid drift av traditionella motorer (såsom IE1-standarder), står statornförlust, rotoraluminiumförlust och kärnvirkningsström för förlust för 15% -30% av den totala energiförbrukningen. IE2 -motorer uppnår energieffektivitetsförbättring genom optimerad design:
Materialinnovation: Använd kiselark med högre kvalitet för att minska kärnhysteresförlusten;
Strukturell optimering: Öka tvärsnittsområdet för koppartråd och minska statormotståndsuppvärmningen;
Processförbättring: Precisionslaminerad kärnprocess för att minska virvelströmförlusten. Experimentella data visar att IE2-motorer är 3% -5% effektivare än IE1-motorer. För en 55 kW -motor kan 6 000 timmars årlig drift spara cirka 9 000 kWh el, vilket motsvarar att minska 5,6 ton koldioxidutsläpp.
2. Scenarioanpassning: Energibesparande resultat verifierade i flera fält
Den energibesparande effekten av IE2-motorer varierar beroende på applikationsscenariot. Följande är en analys av typiska fält:
Industrianläggning
I maskinverktyg, transportband, kompressorer och annan utrustning är motorer ofta i variabla belastningsförhållanden. Effektivitetsfluktuationen av IE2-motorer i lastområdet 30%-100%är mindre än 2%, och kraftbesparingsfrekvensen är 4%-8%jämfört med IE1-motorer. Till exempel, efter att en viss bildelfabrik ersatte 50 IE1 -motorer med IE2, sparades den årliga elräkningen av mer än 120 000 yuan.
HVAC -system
Fläkten och vattenpumpmotorerna i VVS -systemet körs kontinuerligt under lång tid. När IE2-motorn är utrustad med en frekvensomvandlare kan den omfattande energieffektiviteten förbättras med 10%-15%. Ett kommersiellt komplex renoveringsprojekt visar att den årliga kraftförbrukningen för luftkonditioneringssystemet reduceras med 180 000 kWh efter IE2 högeffektiv motor adopteras.
Vatten och bevattning
Effektiviteten hos vattenpumpmotorn minskar signifikant vid låg belastning. Det breda utbudet och den höga effektiviteten hos IE2-motorer gör det möjligt för dem att upprätthålla en rörande effektivitet på mer än 85% under förhållanden med ofta huvudförändringar, vilket sparar cirka 6% -10% el jämfört med traditionella motorer.
Iii. Ekonomiskt konto: Balansen mellan kortsiktiga investeringar och långsiktiga förmåner
Även om inköpskostnaden för IE2-motorer är 10% -20% högre än för IE1, är dess kostnadsfördel jämfört med hela livscykeln betydande:
Elräkningsbesparingar: Med en 7,5 kW motor som exempel sparar IE2 cirka 2 000 kWh el per år (beräknat till 0,8 yuan/kWh, vilket sparar 1 600 yuan per år);
Minskade underhållskostnader: Motorer med hög effektivitet har lägre temperaturökning, och livets livslängd och isoleringsmaterial förlängs med 20%-30%;
Policy subventioner: Många platser i mitt land tillhandahåller 15% -30% finansiella subventioner för högeffektiv motoromvandling, vilket ytterligare förkortar återbetalningsperioden för investeringar till 1-3 år.
Slutsats: Populariseringen av högeffektiva motorer har blivit en oundviklig trend
Enligt International Energy Agency (IEA), för varje 1% ökning av energieffektiviteten för globala industriella motorer, kan den årliga koldioxidreduktionen nå 140 miljoner ton.
Het sökning:FläktmotorerLuftkompressörsmotorerNEMA EC MOTORSMotståndskraftiga basmotorerNEMA elmotorNEMA AC MOTORS
Copyright © 2018 Cixi Waylad Motor Manufacturing Co., Ltd.Alla rättigheter reserverade.
Inloggning
Partihandel AC -motorstillverkare